在设备单元需要来回移动的场合,为了防止电缆纠缠,磨损,拉脱,勾挂和散乱,常把电缆放入电缆拖链中,对电缆形成保护,并且电缆还能随拖链实现来回移动,这种可以跟随拖链进行来回移动而不易磨损的高柔性电缆便叫拖链电缆，通常也可称之拖曳电缆，坦克链电缆。

拖链电缆（chaincable）一般以“CC”字母开头分类，主要应用于：工业电子系统,自动生成线，仓储设备，机器人，消防系统，起重机，数控机床和冶金工业。

我们的拖链电缆，为了满足不停歇的来回移动，比较常规电缆通常有以下几个部分组成：

1.抗拉中心

在电缆的中心根据芯数数量以及每根芯线交叉区域的空间里尽可能的有一个真正的中心线填充（而不是像通常情况下，用一些填充料或废塑料制成的垃圾芯线填充）这种方法能有效的保护绞线结构，防止绞线游离到电缆的中心区域。

2.导体结构

电缆应该选择柔韧性的导体，一般来说导体越细，电缆的柔韧性越好，但导体过细，会产生电缆缠绕现象。一系列长期的实验提供了单根导线的*直径，长度和节向的屏蔽组合，它有*的抗拉能力。

3.芯线绝缘

电缆内的绝缘材料不能彼此粘滞。而且绝缘层还需要支撑每股单股的导线。因此只有在高压成型的PVC或者TPE材料才能用于拖链的数百万米电缆中的应用过程中证实他的可靠性。4.绞线

绞线结构必须以*的交合节距绕在一个稳定的抗拉中心周围。然而由于绝缘材料的应用，绞线结构应按运动状态设计，从12根芯线开始，因该采用成束绞合的方式。

5.内护套

甲胄式挤压成型的内护套取代廉价的羊毛材料，填充物或附属填充物。这一方法能保证绞线结构不会散乱。

6.屏蔽

用优化的编织角度将屏蔽层紧紧的编织在内护套外，松散的编织带会降低EMC的保护能力并且屏蔽层也很快因屏蔽的断裂而失效。紧密编织的屏蔽层同时具有抗扭力的作用。

7.外护套

由不同的改良材料制成的外护套具有不同的功能，有抗UV功能的，有抗低温功能的，有耐油的以及成本优化的。但所有的这些外护套都有一个共同点，高耐磨性，并不会粘附任何东西。外护套必须是高柔性的但也要有支撑功能，当然应该是高压成型的。机床拖链:一般应用在机床机械等的电缆、油管、气管、水管、风管上，起牵引和保护作用。
　　拖链的使用zui早起源于德国，后来国内引用并创新结构。
　　现在的拖链已经广泛使用在机床上，保护了电缆等也使机床整体看起来更美观。
　　拖链，矩形金属软管，防护套，波纹管、包塑金属软管都属于线缆防护产品，拖链分为钢制拖链，塑料拖链。钢制拖链由钢铝组合而成可以定做，塑料拖链又称工程拖链，坦克链。
　　拖链根据使用环境和使用要求的不同分为桥式拖链，全封闭拖链，半封闭拖链三种。
　拖链的用途和特点
　　（1）适合于使用在往复运动的场合，能够对内置的电缆、油管、气管、水管等起到牵引和保护的作用。
　　（2）拖链的每一节都能打开，便于安装和维修。运动时噪音低、耐磨，可高速运动。
　　（3）拖链已被广泛应用于数控机床、电子设备、石材机械、玻璃机械、门窗机械、注塑机、机械手、超重运输设备、自动化仓库等。
　拖链的结构
　　（1）拖链外形似坦克链，由众多的单元链接组成，链接之间转动自如。
　　（2）相同系列的拖链的内高、外高、节距相同，拖链内宽、弯曲半径R可有不同的选择。
　　（3）单元链节由左右链板和上下盖板组成，拖链每节都能打开，装拆方便，不必穿线，打开盖板后即可把电缆、油管、气管、水管等放入拖链。
　　（4）另可提供分隔片，将链内空间按需要分隔开。
拖链的基本参数
　　（1）材料：具有较高的压力和抗拉负荷，良好的韧性、高弹性和耐磨性，高低温时性能稳定，可以使用在室外。
　　（2）抗耐性：耐油、耐盐，并有一定的耐酸、耐碱能力。
　　（3）运行速度和加速度（具体速度、加速度视运行情况而定）。
        （4）运行寿命。
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