在导轨表面刷镀金属或合金作为工作层也可以强化其表面硬度提高耐磨性，达到进一步降低粗糙度的要求，一般选用快速镍、镍钻钨合金、镍钨D合金作为工作层。其中快速镍合金电沉积速度快、硬度与45号钢相当，耐磨性好于淬火45号钢；镍钻钨合金和镍钨D合金性能相似，都具有很高的硬度（58～60HRC），耐磨性为45号钢的两倍，但电沉积速度较快速镍慢，因此对于一般中、小机床电刷镀快速镍即可达到保护导轨的目的，对于大型机床或精密度要求较高的机床，用镍钨D合金或镍钻钨合金工作层较理想。  

机床导轨防护罩电刷镀配方  

    （1）快速镍配方。硫酸镍254g/L；梭酸钱盐56g/L；醋酸钱23g/L；草酸按0.1g/L；氨水（25%～28%）105mL；比重1.15；耗电系数0.104A•h/dm2•μm。  

    （2）镍钨D合金配方。硫酸镍393g/L；钨酸钠23g/L；硼酸31g/L；柠檬酸42g/L；元明粉6.5g/L；硫酸钴2g/L；添加剂2.8g/L；冰醋酸20ML/L；氟化钠5g/L；十二烷基硫酸钠0.01～0.001g/L；pH值1.4～2.4；耗电系数0.214A•h/dm2•μm。  

    （3）电刷镀预处理工艺。工业汽油清洗导轨表面→水砂纸打磨→丙酮精洗→电解除油（电压12V、机床接负极）→水洗→Ⅱ号电净（工件接正极、电压7V）→水洗→Ⅲ号电净（工件接正极、电压10～14V，再使工件接负极、电压6～8V）→水洗。特殊镍作电刷镀过渡层、水洗、电刷镀快速镍或镍钨D合金或镍钻钨合金。